Kullanıcı / Profil Yönetimi ekranı aşağıdaki işlemler için kullanılır:

• Yeni kullanıcı veya profil tanımlama
• Mevcut kullanıcıları düzenleme
• Kullanıcı profillerini silme
• Üretim izleme kullanıcıları oluşturma

Bu ekranda tanımlanan kullanıcılar üretim izleme ekranlarını kullanabilir.

Sol tarafta sistem ayar menüsü bulunmaktadır.

Kullanıcı Ayarları: Kullanıcı ve profil tanımlamaları bu bölümden yapılır.

Bu alan:

• Yeni kullanıcı ekleme
• Profil düzenleme
• Kullanıcı silme

işlemleri için kullanılır.

Başlangıç Sayfası alanı, sistem açıldığında ilk olarak hangi ekranın görüntüleneceğini belirler.

Örnek seçenekler:

• Üretim İzleme – 1
• Üretim İzleme – 2
• İş Merkezi İzleme

Bu ayar özellikle Üretim ekranları için kullanılır.

Örnek kullanım: Üretim ekranı açıldığında doğrudan üretim ekranının açılması isteniyorsa Üretim İzleme – 1 seçilmelidir.

Animasyon Hızı alanı ekran geçiş hızını belirler. Bu süre saniye cinsinden girilir.

Örnek: 10 saniye girildiğinde ekranlar her 10 saniyede bir değişir.

Bu ayar özellikle üretim ekranları için kullanılır.

Önerilen değerler:

• 5 – 10 saniye → Hızlı geçiş
• 10 – 20 saniye → Normal kullanım
• 20+ saniye → Yavaş geçiş

Çok düşük değer girilmesi ekranın hızlı değişmesine, çok yüksek değer girilmesi ekranların geç yenilenmesine neden olur.

Önerilen değer: 10 saniye

Bu bölüm Üretim İzleme Sisteminin Wolvox ERP sistemine bağlanacağı kullanıcıyı belirler. Sistem tüm üretim bilgilerini Wolvox ERP üzerinden alır.

Ekranın alt kısmında bulunan Ayarları Kaydet butonu yapılan değişiklikleri kaydetmek için kullanılır.

Kaydetme yapılmazsa yapılan ayarlar geçerli olmaz.

Bu ekran, Üretim İzleme – 1 ekranında gösterilecek üretim durumunun nasıl belirleneceğini tanımlamak için kullanılır. Sistem, geciken iş emirlerinin oranına göre ekran durumunu İyi, Uyarı veya Kritik olarak gösterir.

Bu ayarlar üretimin genel durumunun ekranda hangi renk ve hangi durum ile gösterileceğini belirler.

Sistem, geciken iş emirlerinin yüzdesine göre ekran durumunu otomatik olarak belirler.

Hesaplama mantığı:

Geciken İş Emri Oranı (%) = (Geciken İş Emirleri Sayısı ÷ Toplam İş Emri Sayısı) × 100

Ekran durumu üç seviyeden oluşur: İyi Durum, Uyarı Durumu, Kritik Durum

Yüzde aralıkları sıralı olmalıdır.

Örnek: %0 – %5 → İyi | %5 – %20 → Uyarı | %20 – %100 → Kritik

Bu bölüm gecikme oranı düşük olduğunda ekranın nasıl görüneceğini belirler.

Bu bölüm gecikmeler artmaya başladığında ekranın uyarı durumuna geçmesini sağlar.

Bu bölüm gecikme oranı yüksek olduğunda ekranın kritik duruma geçmesini sağlar. Bu durum üretimin risk altında olduğunu gösterir.

Standart kullanım için önerilen değerler:

• İyi Durum: %0 – %5
• Uyarı Durumu: %5 – %20
• Kritik Durum: %20 – %100

Bu ayarlar çoğu üretim için uygun sonuç verir.

• Yüzde aralıkları sıralı olmalıdır
• Aralıklar çakışmamalıdır
• Tüm aralıklar toplamda %0–100 olmalıdır

Hesaplama Tipi alanı üretim ilerlemesinin hangi yönteme göre hesaplanacağını belirler. İki farklı hesaplama yöntemi bulunmaktadır.

Bu alan tamamlanan üretimlerin ekranda ne kadar süre görünmeye devam edeceğini belirler. Süre dakika cinsinden girilir.

Örnek: 30 dakika girildiğinde tamamlanan üretimler bitiş tarihinden sonra 30 dakika daha ekranda görünür. Bu süre dolduktan sonra tamamlanan üretimler ekrandan kaldırılır.

Bu ayar ekranın gereksiz dolmasını önler.

Önerilen değer: 30 dakika

Bu alan ekranda gösterilen üretim emirlerinin kaç saniye görüntüleneceğini belirler. Süre saniye cinsinden girilir.

Örnek: 15 saniye girildiğinde her üretim emri 15 saniye ekranda gösterilir.

Bu ayar özellikle üretim ekranları için kullanılır.

Önerilen değer: 10 – 20 saniye

Bu alan ekranda aynı anda en fazla kaç ürün gösterileceğini belirler.

Örnek: 10 girildiğinde ekranda en fazla 10 ürün gösterilir. Ürün sayısı fazla ise sistem diğer ürünleri sırayla gösterir.

Bu ayar ekranın okunabilir olmasını sağlar. Çok yüksek değer girilmesi ekranın kalabalık görünmesine neden olabilir.

Önerilen değer: 8 – 12 arası

Bu alan ekran geçişlerinde hangi sayfanın açılacağını belirler. Ekran geçişi animasyon ile yapılır.

Örnek: İş Merkezi İzleme seçilirse Üretim İzleme – 2 ekranından sonra İş Merkezi İzleme ekranı açılır.

Bu ayar üretim ekranları için kullanılır.

Ekranın alt kısmında bulunan Ayarları Kaydet butonu yapılan değişiklikleri kaydetmek için kullanılır.

Kaydetme yapılmazsa yapılan ayarlar geçerli olmaz.

Standart kullanım için önerilen ayarlar:

• Hesaplama Tipi: Operasyon Bazlı Miktarsal İlerleme
• Tamamlanan Üretim Gösterim Süresi: 30 dk.
• Üretim Emri Gösterim Süresi: 15 sn.
• Gösterilecek Ürün Sayısı: 10

Bu ayarlar üretim durumunun dengeli şekilde izlenmesini sağlar.

Açık olduğunda iş emirleri iş merkezlerine göre çalışma sürelerine (saat bazlı) göre dağıtılarak gösterilir. Kapalı olduğunda iş emirleri normal liste olarak gösterilir.

Açık olduğunda iş merkezine ait detay bilgiler ekranda gösterilir. Kapalı olduğunda sadece genel bilgiler gösterilir.

Sistemin verileri kaç dakikada bir yenileyeceğini belirler.

Örnek: 1 dk → Veriler her 1 dakikada güncellenir.

Önerilen değer: 1 – 5 dk

İş Merkezi İzleme ekranından sonra açılacak ekranı belirler.

Yönlendirme Yok seçilirse ekran aynı sayfada kalır.

İzlenecek iş merkezleri bu alandan seçilir.

Hiç seçim yapılmazsa tüm iş merkezleri gösterilir.

Bu ekran Üretim İzleme ekranları için iş merkezlerinin anlık durumunu göstermek amacıyla kullanılır.

Şu anda üretimi devam eden üretim emirlerinin sayısını gösterir. Bu değer üretimin aktif üretim miktarını gösterir.

Devam eden operasyonların sayısını gösterir. Bu değer üretimde çalışan iş sayısını ifade eder.

Planlanan başlangıç tarihine rağmen başlamamış iş emirlerinin sayısını gösterir. Bu sayı yüksekse üretimde planlama sorunu olabilir.

Planlanan bitiş tarihini geçen iş emirlerinin sayısını gösterir. Bu değer üretimde gecikme olduğunu gösterir.

Çalışan makine sayısını gösterir.

Örnek: 11 / 11 → Tüm makineler çalışıyor anlamına gelir.

Planlanan üretim miktarını gösterir.

Gerçekleşen üretim miktarını gösterir.

Planlanan ile gerçekleşen arasındaki farkı gösterir. Negatif fark üretimde geride kalındığını gösterir.

Ortadaki yüzde değeri üretimin planlanan miktara göre ilerleme oranını gösterir.

Hesaplama: (Gerçekleşen Üretim ÷ Planlanan Üretim) × 100

Örnek: 7 ÷ 15 = %46

Aktif üretim emrinin numarasını gösterir.

Örnek: MRP00068

Sağ üstte görünen yüzde değeri üretimin genel ilerleme oranını gösterir.

Örnek: %46.67

Bu oran ayarlarda seçilen hesaplama yöntemine göre hesaplanır.

Üretim emrinde planlanan toplam üretim miktarını gösterir.

Örnek: 15 adet

Şu ana kadar üretilen miktarı gösterir.

Örnek: 7 adet

Üretilmesi gereken kalan miktarı gösterir.

Hesaplama: Üretim Miktarı – Üretilen Miktar

Örnek: 15 - 7 = 8 adet

Üretim emrinin tamamlandığı veya tamamlanması planlanan zamanı gösterir. Bu bilgi üretim takibi için kullanılır.

Operasyonu yapan personeli gösterir.

Operasyonun yapıldığı makine veya iş merkezini gösterir.

Yapılan işlem türünü gösterir.

Örnek: Montaj, Döküm, Şekil verme

Operasyonda kullanılan yarı mamul veya malzemeyi gösterir.

Operasyon için planlanan miktarı gösterir.

Örnek: 12 / 30 — Bu değer planlanan miktarın ne kadarının yapıldığını gösterir.

Operasyonun tamamlanma oranını gösterir.

Örnek: %40

İş merkezi yoğun çalışıyor olabilir. Bu durum darboğaz oluşabileceğini gösterebilir.

İş merkezi normal yükte çalışıyor demektir.

İş merkezinde boş kapasite olduğunu gösterir.